扬子石化化工厂汇聚“金点子”结出“金果子”

时间:2021-01-25 07:43 作者:亚博买球APP
本文摘要:扬子石化制药厂是该企业的关键生产厂家之一,PTA带头装置是本厂的关键生产制造装置。近年来,扬子江制药厂PTA带头装置以难题为导向性,以创效为总体目标,充分运用专业技术人员系统化优点,在大力开展意见和建议“金点子”主题活动中,不但降低成本显著,并且进一步提高了装置综合能力,结果实了切切实实的“金果子”。 减少一根管道提升废水20吨/钟头 伴随着加工工艺的大大的提升,PTA三线的循环系统溶剂需要量不断减少,导致当今每钟头的设计方案水流量比具体消耗量空出20吨。

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扬子石化制药厂是该企业的关键生产厂家之一,PTA带头装置是本厂的关键生产制造装置。近年来,扬子江制药厂PTA带头装置以难题为导向性,以创效为总体目标,充分运用专业技术人员系统化优点,在大力开展意见和建议“金点子”主题活动中,不但降低成本显著,并且进一步提高了装置综合能力,结果实了切切实实的“金果子”。

减少一根管道提升废水20吨/钟头  伴随着加工工艺的大大的提升,PTA三线的循环系统溶剂需要量不断减少,导致当今每钟头的设计方案水流量比具体消耗量空出20吨。多出去的一部分,*后必须有机废气到管沟,做为废水进行应急处置。  10月底,该装置重启了PTA三线,搭建二三线另外经营的方式。

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这时二线的循环系统溶剂量提供匮乏,每钟头要补充20吨上下的干食盐水,一定水平上减少了耗能。  生产技术员张向阳想到,假如将两侧井然有序一下,岂不十全十美?他寻找两道的冷却循环水溶剂管道*接近的地区差别接近两米,这就意味著要是减少一根两米上下的跨线,就能顺利完成改建。他的提议请示报告装置后,马上被接受。

改建顺利完成后,跨线推广经营,根据操控原来步骤上的调节阀门,充裕的循环系统溶剂将全自动分离到二线,避免 了一旁分列管沟,一旁补脱食盐水的状况,两道的溶剂消耗量得到 了非常好的平衡。九月份至今,装置废水单双排同比升高近10%。利旧两部储存罐节省N23700标立/钟头  最近,装置生产经理梁治祥寻找,二线特制模块工作压力压滤机的密封性气和反吹气检查工作压力起伏较小,对产品品质导致了较小危害。

因为压滤机密封性和反吹气检查一部分来源于水解反应尾气,而该尾气还作为PTA原材料风送过来和湿冷等,在间歇性风送过来时,更非常容易造成 供气量匮乏,工作压力减少,危害商品特制制取的实际效果。历经剖析,梁治祥从荒芜的PTA一线找寻2个储存罐,改装在反映尾气转到厢式压滤机系统软件前,起着了油压缓冲器的具有。

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  “反映尾气富有时,能够再作存储在2个油压缓冲器罐里,供气量匮乏时,油压缓冲器罐全自动进行补气血,那样就能保持系统软件工作压力,提升从外部引入N2。”梁治祥一旁讲到,一旁所画了一幅流程表,“如今三线也在进,尾气工作压力较高,根据一根跨线接到密封性气系统软件中,那样能够节省一股N2。”  依据他的好点子改建投用后,装置累计减少N2使用量3700规范立方/钟头,综合能耗减少了12Kg标油/吨PTA。

配套设施一台机器设备控制成本二十万元/年  2020年6月,PTA二线节约资源改建时,为了更好地充份多次重复使用连铸结晶器液相余热回收,她们将不凝气历经清洗提取后划入系统软件,做为装置风塞音的补充量。但在具体生产制造经营中,连铸结晶器液相提取罐提取实际效果没能超出设计方案回绝,液相携带液更加相当严重,对此前三氧化二铝模块的冲击性较小,并且造成 后系统软件管道锈蚀相当严重。

  因此,生产经理焦义平历经数次当场实验,明确指出了一个新的好点子:配套设施减少一台大中型提取罐,为此解决困难凝液提取实际效果欠佳的难题。  “制做一个陶罐的成本费很高,并且时间长,好像不宜这一改建。

”焦义平尽管拥有好点子,但推行一起依然重重困难。但是装置机器设备员依据物资供应纪录,掌握到仓库内也有一台因一线建成投产而库存积压的能用提取罐。  历经剖析,该罐添充层材料为锆材,设计方案工作压力、溫度等参数均低于增加罐用以回绝,基本上必须合乎装置长周期稳定经营市场的需求。新的罐改装所在之处投入使用后,立刻解决困难了早期连铸结晶器尾气多次重复使用难题。


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